首台低压联醇甲醇合成塔研制成功

　　这几天湖北三宁化工公司甲醇项目施工现场一派繁忙景象，国内首台DN3400低压联醇NJD浮头式甲醇合成塔即将安装完毕，应用于15万吨/年甲醇项目中。此举不仅将使甲醇月产量增加300吨以上，还能利用反应热副产大量高品质蒸汽，从而克服传统中高压联醇工艺提高甲醇产量导致能耗增大的问题。这标志着我国独创的低压联醇生产工艺实现了新突破。
                                   
　　据了解，湖北三宁化工15万吨/年甲醇项目生产工艺采用南京昊安研发的低压联醇新工艺，DN3400低压联醇NJD浮头式甲醇合成塔是该项目的核心设备，由南京昊安科技工程有限公司开发设计，中国化工集团四川蓝星机械有限公司制造。
                                   
　　该甲醇合成塔“短而胖”（长13米、重167吨、内径3.4米），选用13MnNiMoNbR、16MnR、15CrMo、20MnMo等材料制造。该反应器采用水冷管壳式轴向反应器，能效高、操作简单、稳定性好，特别适合中小化肥、甲醇企业使用。
                                   
　　据了解，传统中高压联醇工艺可以提高甲醇产量，但因工作压力高（普遍在12MPa～32MPa），不仅反应器设计和制造困难，而且压缩机段间阻力较大，热能回收效果不理想，需要外供热源。在甲醇产量提高的同时，能耗也将随之增大。而低压联醇工艺将操作压力降低到3MPa，可以使甲醇月产量增加300多吨，同时月增副产价值180万元的高品位蒸汽，月节电近8万元，月综合效益达250余万元。
                                   
　　2007年，采用DN2400低压联醇甲醇合成塔的低压联醇工艺，首次在湖北三宁化工20万吨/年氨醇系统中获得成功应用，并取得非常可观的效益。实践证明，该工艺为甲醇生产开辟了一条能耗低、投资省、见效快的新路线。DN3400低压联醇NJD浮头式甲醇合成塔的研制成功，将在原有工艺基础上，使节能减排效果再上一个新台阶。